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“什么方法能夠判斷潤滑油是否用對？我們不想等到機器出問題了才發(fā)現(xiàn)用錯了油品。油液檢測確實能幫我們發(fā)現(xiàn)問題，但它只能幫我們發(fā)現(xiàn)問題。請問該如何從源頭上減少誤用潤滑油的概率呢？”

確定是否用錯油品最有效的辦法當然是油液檢測了，通過油液分析，潤滑油的黏度變化、添加劑的濃度變化等等一系列問題都能檢測出來，而通過感官進行判斷是有局限性的，往往只能依靠潤滑油的顏色，基礎油、添加劑之間的明顯區(qū)別來進行判斷。

怎樣從源頭上控制誤用潤滑油呢？實際上，這是個流程管控問題。管控的原則是，至少要讓負責設備潤滑的人員明白一點：用錯潤滑油的后果有多嚴重。

第一點當然是對員工進行培訓，第二點是：建立“防呆機制”，確保潤滑油的使用過程中能夠萬無一失，最好的方法就是給潤滑油加上標簽。給新油標上指定顏色、指定形狀的標簽，例如：給ISO VG 220標上紅色圓形標簽，AW 46液壓油則標上綠色方形標簽，等等。

接下來就是把器具都標上標簽，包括漏斗、過濾車、黃油槍、乘油、加油所使用的容器等等，根據(jù)所搭配的潤滑油，貼上相對應潤滑油的特有標簽。

最后，在機器上打上標簽。根據(jù)所使用的潤滑油不同，把機器、部件分類，使用哪種潤滑油，就貼上哪種潤滑油的標簽。也就是說，根據(jù)潤滑油、潤滑脂，把機器和各部件，還有接觸到潤滑油的器具，都進行分類，標上同類的標簽。

通過這樣的方法建立起一個符號系統(tǒng)，通過一些圖像和標示，直觀地把各種潤滑油和它所使用的地方、相關的用具都統(tǒng)一起來，這樣在儲存和使用過程中，就能有效避免出錯。